1、大型機(jī)床包裝箱的設(shè)計應(yīng)機(jī)構(gòu)合理、牢固安全、用材經(jīng)濟(jì)、外向美觀、符合有關(guān)規(guī)定.

2、包裝箱的最大外形尺寸和裝箱重量應(yīng)符合鐵路、公路運輸部門超限、超重的有關(guān)規(guī)定.

3、包裝箱用材料,一般應(yīng)根據(jù)需要選用木材(一等松木、二等松木、三等松木、雜木),包裝箱用材也可選用經(jīng)試驗證明性能可靠的竹編膠合板、木制膠合板、槽鋼、角鋼、鋼板等,但不管使用何種材料,都應(yīng)確保包裝箱的強(qiáng)度和符合儲運、裝卸要求.

4、包裝箱裝配圖應(yīng)清楚地繪制出被包裝機(jī)床、部件的大小,擺放位置及固定方式,并標(biāo)明各主要件間的間隔尺寸.機(jī)床用螺栓或通過壓杠、吊鉤、木塊等緊固在包裝箱底上.

5、應(yīng)將機(jī)床上所有能移動的零、部件移至使機(jī)床具有最小外形尺寸且中心最穩(wěn)的位置,并加以固定.固定支架的設(shè)計應(yīng)合理、可靠.

6、對凸出的零、部件在不影響精度的情況下,一般可卸下,根據(jù)需要采取相應(yīng)的保護(hù)措施,就近放置并固定.

7、包裝箱應(yīng)按需要采取相應(yīng)的保護(hù)和加固措施.

8、易磨損鈑金類零、部件拆下后應(yīng)擦干凈,用泡沫塑料、膠帶等將其包裹、捆扎牢固.按形狀歸類擺放或疊放、套放等.根據(jù)需要采取相應(yīng)的固定和保護(hù)措施.嚴(yán)防運輸中造成的相互磨損、劃傷和擠壓變形.

9、將CRT及操作面板用泡沫塑料、膠帶包裹、捆扎牢固.

10、對裸露的機(jī)床非金屬導(dǎo)軌面應(yīng)采取保護(hù)措施.

11、將所有卸下的液壓、氣動、潤滑、冷卻等元件及管道擦干凈,然后將其端口用塑料布或膠帶等進(jìn)行封堵保護(hù).標(biāo)明記號后另行封裝.

12、拆下的皮帶等橡膠件應(yīng)擦干凈、纏繞整齊、扎牢,標(biāo)明記號后另行包裝.

13、拆下的電線、電纜等應(yīng)擦干凈、纏繞整齊、扎牢后在其固定端就近包裝.

14、對有防銹要求的部件及附件等應(yīng)按ZBJ20 013-1989《機(jī)床 防銹技術(shù)條件》進(jìn)行防銹處理,非涂封面應(yīng)清理干凈.

15、機(jī)床或部件的重要金屬加工面與包裝箱底座或緊固木方、壓板接觸處,應(yīng)采用防銹紙、防銹油脂、聚乙烯塑料薄膜、橡膠板等材料襯墊.

16、對有防震要求的部件應(yīng)選用質(zhì)地柔軟的緩沖材料襯墊后另行包裝.

17、裝箱前應(yīng)將機(jī)床液壓箱、冷卻箱的油排放清潔干凈.

18、裝箱前應(yīng)將所有零、部件的表面擦干凈.

19、機(jī)床裝箱前應(yīng)在包裝箱底板上鋪墊一層聚乙烯低發(fā)泡防水阻隔薄膜或其他性能良好的防水材料.

20、對沒有采取防潮包裝的機(jī)床或附件應(yīng)加塑料薄膜罩,薄膜厚度應(yīng)大于0.10mm,罩面不得滲漏.不同機(jī)床的床罩高度可在考慮了水蒸氣易散發(fā)的前提下自行決定.

21、機(jī)床裝箱時應(yīng)盡可能將機(jī)床的重心位置居中靠下,對中心偏高的產(chǎn)品可采用臥式包裝:對重心明顯偏離中心的要采取相應(yīng)的平衡措施.

22、機(jī)床最大外形尺寸與包裝箱內(nèi)壁及箱頂應(yīng)保證在運輸過程中與箱壁不產(chǎn)生碰撞現(xiàn)象,其間距不得小于50mm.

23、裝箱完畢,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理,箱內(nèi)不得帶有與產(chǎn)品無關(guān)的任何雜物.